產(chǎn)品介紹
   機械加工與裝配智能制造系統(tǒng)主要為工業(yè)機器人配合數(shù)控機床完成零件的銑削、鉆孔加工、裝配及其他類似的回轉(zhuǎn)切削加工工序，機器人充當(dāng)自動上下料等輔助功能并參與機械零件的自動裝配及與機床的級聯(lián)控制功能。主要應(yīng)用零件加工場合，如零件大批量生產(chǎn)、零件設(shè)計成熟長期生產(chǎn)、多種加工工序生產(chǎn)等。
    機械加工與裝配智能制造系統(tǒng)主要包括：電力及其控制系統(tǒng)、繼電控制及控制元件、可編程序控制技術(shù)、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、PLM系統(tǒng)等，通過自動化生產(chǎn)線、智能設(shè)備、軟件系統(tǒng)構(gòu)建一個智能機械加工與裝配工業(yè)4.0無人化工廠。 
    該智能制造系統(tǒng)是一個完整的高集成的工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的的智能化、自動化生產(chǎn)與實訓(xùn)系統(tǒng)，為高校、職業(yè)院校和相關(guān)企業(yè)提供工業(yè)自動化、智能制造、兩化融合等領(lǐng)域的人才培養(yǎng)，并提供智能裝備、技術(shù)輸出、人才培養(yǎng)等整體解決方案；在校企合作方面，開展教學(xué)方案制定、教材編寫、師資培訓(xùn)、在線教學(xué)、學(xué)生實訓(xùn)、項目聯(lián)合開發(fā)、基地聯(lián)合運營等方面合作。

產(chǎn)品特點
1、系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)控功能，包括機床上下料工作站、打磨清洗工作站、檢測裝箱（含碼垛）工作站、輸送機構(gòu)工作狀態(tài)監(jiān)控功能；
2、加工批次、產(chǎn)品的可追溯性查詢功能、使用效率統(tǒng)計等；
3、用以太網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程DNC功能，包括G代碼程序傳輸、數(shù)控機床運行參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率、各進給軸進給量、運行狀態(tài)等）、機床故障及報警等相關(guān)數(shù)據(jù)信息；
4、實時監(jiān)控兩臺加工中心和兩臺數(shù)控車床刀具運行狀況：當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)異常（如：刀具磨損或者斷裂）會及時出現(xiàn)提示信號，防止由于刀具錯誤對機床或者零件造成損害；
5、通過以太網(wǎng)，主控站可以實現(xiàn)對各子工作站的程序進行修改與編輯；
6、系統(tǒng)電子看板信息發(fā)布與管理。

應(yīng)用領(lǐng)域
1、數(shù)控加工智能制造；
2、智能制造教學(xué)與應(yīng)用實踐。

系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)
1、配備上下料工業(yè)機器人，標(biāo)配為KUKA機器人本體（可選ABB、FANUC、埃夫特、埃斯頓、JAKA）；
2、數(shù)控加工中心工作單元；
3、數(shù)控車削工作單元；
4、激光打標(biāo)工作單元；
5、自動裝配工作單元；
6、AGV移動機器人；
7、智能立體倉庫；
8、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)；
9、配套PLC等電氣設(shè)備。

應(yīng)用開發(fā)案例
1、工業(yè)機器人上下料工作應(yīng)用于開發(fā)；
2、工業(yè)機器人與數(shù)控銑削加工應(yīng)用與開發(fā)；
3、工業(yè)機器人與數(shù)控車削加工應(yīng)用與開發(fā)；
4、工業(yè)機器人與激光打標(biāo)工作應(yīng)用與開發(fā)；
5、工業(yè)機器人自動裝配工作應(yīng)用與開發(fā)；
6、AGV移動機器人工作應(yīng)用與開發(fā)；
7、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)應(yīng)用于開發(fā)。